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    PPH管的優良特(tè)點決定了pph管的廣泛用(yòng)途(tú),請(qǐng)看詳細介紹

    來源:http://www.rsbin.com/news1080126.html時間:2014/2/19 0:00:00

    PPH管的優良特點決定了pph管的廣泛用途,請(qǐng)看(kàn)詳細介紹:

    PPH管(guǎn)是以高密度聚丙稀(PPH)為主(zhǔ)體(tǐ)加相當的抗氧化劑、抗紫外線劑及色料製造而成。PPH管具有熱定型性好、耐高溫、抗化學藥物性佳(jiā),可蠕變、張力大,絕緣性好(hǎo)、不溶於有機(jī)溶劑,不幹裂,無毒性等特性。適用於化(huà)學工廠、電子半導體廠、藥(yào)品廠、汙水(shuǐ)處理廠等多(duō)種產業。在高酸(suān)堿化學產品輸送係統(tǒng)、純水輸送係統、飲(yǐn)用水輸送係統(tǒng)、汙廢水輸送係統、環境工程及一般管(guǎn)路係統、電信光纜輸配管路係統都得到了廣泛應用。
    一、PPH管的特點

    1、長久的使用壽命--在額定溫度壓力狀況下,可以安全使用50年以上。

    2、卓越的耐腐蝕(shí)性能--該產品可在很大的範圍內承(chéng)受PH值範圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。

    3、耐熱保溫節能--該產品(pǐn)的導熱係數小,具有有較好的保溫性(xìng)能。

    4、可靠(kào)的連接性能--該產品熱(rè)熔接口的強度高於管材本體,接縫不會由於土壤移動或載荷作用而斷開。

    5、良好的施工性能--該(gāi)產品質輕,焊接工藝簡單,施工方便,工程綜合造(zào)價低,能滿足複(fù)雜的工藝管道(dào)。

    二、PPH管適用範圍:

    適用於輸送-20°C~90°C的多種濃度的硫酸、鹽酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,還適用於多種濃度的(de)強堿、有機溶劑以(yǐ)及其它腐(fǔ)蝕性氣體、液體為介質的管(guǎn)道。

    三、PPH管焊接方法

    1、焊接機具

    PPH管道的焊接為熱熔焊接,采用各(gè)種規格的液壓式(shì)或手動式塑料管道熱熔接(jiē)機。以液壓式塑料管道熱熔接機為例,焊接主(zhǔ)要分三個部件:焊機控製平台、熔(róng)接操作平台、工具(jù)放置架。

    2、焊接(jiē)準備

    匹(pǐ)配管型號的管切斷器(qì)(管割刀)、丙(bǐng)酮、潔淨布,周圍環境保持清潔、不起塵,保持環境溫度,不得低於0℃。

    3、熱熔焊接

    焊接主要分下(xià)料、預熱、對口、加(jiā)熱、熔接(jiē)、冷卻和檢查共計7個步驟。

    a、下料

    用專用割刀按要求(qiú)尺寸切割管道(dào)。切割管道時要注意不要跑線並徐徐旋(xuán)進(jìn)刀片,不要過於急進,會損壞刀片。當(dāng)割刀(dāo)難(nán)以旋轉時,應反向旋轉割刀,取出刀片,重(chóng)新跑線。

    b、預(yù)熱

    用PPH管液壓調節閥將預熱壓力調節到焊(hàn)接要求壓力。調(diào)節方法:鎖死加熱卸壓閥,液壓操作杆向前推進,觀看壓力表顯示(shì)壓(yā)力。未達到要求壓力時,鬆開(kāi)加熱卸壓閥,使壓力表顯示降至零,重新調節液壓調(diào)節閥,再鎖死加熱卸壓閥,直到壓力表達到要(yào)求壓力。

    用焊機控製平台上的溫(wēn)度(dù)設定麵板設定(dìng)熱熔焊接的溫度,控製加熱(rè)板的溫度,以配合焊接麵(miàn)熔解。紅色顯示的是(shì)設定溫度、綠(lǜ)色顯示的是當前溫度,當(dāng)麵板上的紅燈跳到是綠燈上時,熱熔焊接就(jiù)可以進行了。PPH熱熔溫度一般設定在195℃~205℃之間。

    c、對口

    ① 選擇適當的模具,用扳手將熔(róng)接管段固(gù)定在操作平台上;

    注意:固定時要(yào)將夾具(jù)兩(liǎng)端緊固螺絲逐次旋緊,避免管段不水平;當(dāng)兩管段在液壓操(cāo)作杆退後到(dào)大時的間距不得小(xiǎo)於電動切削機的厚度;各管段焊接(jiē)麵應突出夾具40~50mm管段較長時,要注意整體水平。

    ② 液壓操(cāo)作(zuò)杆推進到大,將(jiāng)兩管段對口。目(mù)測焊接麵的錯口(kǒu),對(duì)於下半麵則用手觸摸(mō),要(yào)使兩個接縫水平。達不到要求時,則通過調節(jiē)兩端緊(jǐn)固螺絲以使焊縫(féng)無錯口,達到水平;

    ③ 目測兩焊接麵接縫,要(yào)達到接縫無明顯缺口;如有,則用(yòng)電動切削機磨口。將切削機(jī)置於操作架上,啟動切削機,再由另一人操縱液壓推進杆,將管段以設(shè)定壓力抵住切削機;目測(cè)焊接麵切削,直到焊接麵平齊為止。退後液(yè)壓夾具,取出切削機,放回工具(jù)放置(zhì)架;

    注意:退(tuì)後液壓夾具後,不(bú)要急於(yú)將切削機停下,讓切(qiē)削機轉幾圈後再取出。可以使焊接麵更平整,防止(zhǐ)出現斷麵。

    ④ 清潔焊接麵(miàn),用潔(jié)淨布蘸取少量丙酮清洗焊接麵。

    d、加熱

    從PPH管工具(jù)放置架上取出已達到要求溫度的加熱板。放在操作架上,一邊靠在(zài)焊接麵的一麵,推進液(yè)壓夾具,使壓(yā)力達到要求的熔接壓力。當焊接麵熱熔翻邊達到1mm時,鬆開加熱卸壓閥,卸去加熱壓力,等待到一段時(shí)間後(hòu),就達到(dào)了焊接麵熱熔對接的要(yào)求。

    注意:加熱板一定要垂直放置。


     

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